2.2KW耐高溫中壓鼓風(fēng)機(jī)  透浦式中壓風(fēng)機(jī)  鍋爐助燃中壓風(fēng)機(jī)  隔熱耐高溫鼓風(fēng)機(jī)

透浦式中壓風(fēng)機(jī)*的加長軸設(shè)計(jì)，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設(shè)計(jì)的個(gè)隔熱盤，將溫度隔離，網(wǎng)狀散熱設(shè)計(jì)讓風(fēng)道更流暢。進(jìn)口加裝消音棉，讓我們的運(yùn)行噪音更低。全鋁合金，讓我們的重量變得更加輕盈。

2.2KW耐高溫中壓鼓風(fēng)機(jī) 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、高溫風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。

2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高。

4、耐高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。

5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，耐高溫風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

鍋爐助燃中壓風(fēng)機(jī)  主要用于：切紙機(jī)、燃燒降氣機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)，電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理爆氣、養(yǎng)魚增氣、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備，電影機(jī)械、紙張輸送、干洗衣服的清潔、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集等方面。

隔熱耐高溫鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行原理：

高壓旋渦氣泵的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運(yùn)動(dòng)，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點(diǎn)以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。氣泵采用電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。

吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。引起吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn)：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動(dòng)靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會(huì)使動(dòng)靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。
（2）滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
（5）吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）吹膜機(jī)用鼓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良?；瑒?dòng)軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會(huì)破壞
油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

低噪音中壓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng)：

（一）、回旋式鼓風(fēng)機(jī)的安裝

    1、搬運(yùn)回旋式鼓風(fēng)機(jī)時(shí)請?zhí)貏e注意安全，要避免回旋式鼓風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊，且不能把立起來搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。

    2、風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機(jī)房內(nèi)溫度過高影響回旋式鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

    3、機(jī)房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

    4、應(yīng)水平安裝。

    5、配氣管徑不應(yīng)小于回旋式鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔，送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成起動(dòng)時(shí)壓力過大。

    6、接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部分應(yīng)朝上）。

    7、請正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與回旋式鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。

    8、采用兩臺(tái)回旋式鼓風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換起動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)回旋式鼓風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于12小時(shí)。

（二）、的試運(yùn)轉(zhuǎn)

    1、檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（油量應(yīng)高于出油孔位置）。

    2、起動(dòng)回旋式鼓風(fēng)機(jī)前請拿下進(jìn)氣口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于回旋式鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部（用手轉(zhuǎn)幾圈）。

    3、檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。

    4、檢查安全閥是否設(shè)定在的壓力位置，如工作壓力為0.3kgf/c㎡；安全閥開啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟（該壓力為工作壓力的1.1倍）。

    5、接通電源起動(dòng)風(fēng)機(jī)，請注意下列各項(xiàng)：

a、回旋式鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。

b、觀察壓力表有無壓力指示（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行回旋式鼓風(fēng)機(jī)，否則回旋式鼓風(fēng)機(jī)排氣口無壓力，則回旋式鼓風(fēng)機(jī)沒有潤滑）。

C、觀察滴油嘴有無機(jī)油滴出（10-12滴/分鐘），并觀察透明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。

    6、檢查電機(jī)及回旋式鼓風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。